硝化工业废水。

由于含氮量高是水体富营养化的重要原因之一，氨氮对鱼类的致毒作用也很大。此外，亚硝基是一种致癌物质，对工业污水中的氮具有致癌性。硝化和反硝化处理含氮物质，但由于硝化细菌和反硝化细菌难以培养。

这种细菌繁殖缓慢，产量低，容易被污水带出反应池。

对酸碱度、温度和盐度敏感。

有机物和无机对硝化反应影响很大，往往导致硝化反应取决于工业污水的复杂程度，如有机物和无机物的化学结构和浓度。如果采用活性污泥法或类似工艺硝化菌，氨氮可在一定浓度范围内氧化:

1.如果有，20-25gN/kgMLSS。

2.不使用，160-220gN/kgMLSS。

氨氮废水处理技术工艺分析。

氨氮废水经酯化处理后，涤纶分类法经涤纶装置处理，然后用等化学实际应用蒸汽提取技术去除原水，然后用冷凝器设备回收。生产实践表明，氨氮废水通常含有乙二醇，在精馏过程中收集乙二醇需要大量的能量。用反渗透膜技术冷凝压缩乙二醇，然后将乙二醇收集到氨氮废水中，用气塔等方法收集等有机物。塔底富含乙二醇等物质，氨氮废水从塔底引入，二次冷却后进入超滤模块。然后进入反渗透系统，浓缩后处理，得到渗液后使用。该方法处理化学废水质量好，可为企业节约一定成本。

高浓度氨氮废水处理工艺特征：

1.采用固定填料污泥膨胀问题，提高系统抗冲击负荷能力。活性污泥膜无需培养。启动时间短，生长快。

2.填料入水角度小，全接触，可溶CODcr的去除率可达70~98%。填充料去除气泡后，氧利用率达16%。

3.曝气系统采用多孔管，解决了曝气头易更换、易更换的问题，节约投资，维护简单，使用寿命可达20年。

4.HRT和SRT分离后的固相停留20天以上，有利于硝化细菌的生长，反硝化效果较好。

5.高浓度氨氮废水处理工艺与传统的活性污泥法不同，可以形成完整的食物链，通过微生物的逐步降解，完全去除水中的有机污染物。不像单一生物环境的基本情况，污泥可以在整个食物链中被逐步降解，大大减少污泥排放。利用污泥泵排出少量的污泥，从根本上解决了污泥臭气大、运行管理复杂、降低成本的问题。申请程序